胎裂解爐廢氣有以下危害：

有害氣體釋放：輪胎裂解爐在加熱過程中會產生多種有害氣體，如硫化氫、二氧化硫、氮氧化物、苯系物和非甲烷總烴等。這些氣體不僅對環境造成污染，還可能對人體健康產生不良影響。

其中氮氧化物包括一氧化氮和二氧化氮，是空氣污染的主要來源之一。它們能與空氣中的其他物質反應生成有害的化合物，如光化學煙霧。

一、方案概述

通過選擇性催化還原（SCR）技術，對輪胎裂解爐尾氣中的氮氧化物（NOx）進行脫除，實現排放目標。SCR技術是一種成熟的煙氣脫硝技術，具有脫硝效率高、氨逃逸低等優點，廣泛應用于各種工業爐窯和電站鍋爐的煙氣處理。

二、技術方案

SCR脫硝原理

在一定的溫度（300℃～420℃）和催化劑的作用下，以氨或尿素作為還原劑，使用脫硝噴槍噴入爐內，有選擇性地與煙氣中的氮氧化物反應并生成無毒無污染的氮氣和水。

SCR脫硝系統組成

反應器系統：包含催化劑層，是SCR脫硝反應的核心部分。

煙氣系統：將輪胎裂解爐產生的尾氣引入SCR反應器進行脫硝處理。

還原劑儲存、制備及加注系統：負責儲存、制備和向SCR反應器加注還原劑（氨水或尿素水）。

吹灰系統：用于清除催化劑表面積累的灰塵和顆粒物，保持催化劑的活性。

工藝流程

脫硝劑制備：制備氨水或尿素水作為還原劑。

燃料氧化：輪胎裂解爐內燃料完全燃燒，生成熱量和NOx。

煙氣預處理：將燃燒后的煙氣經過除塵處理，除去其中的灰塵和大顆粒物。

脫硝反應：預處理后的煙氣與脫硝劑（氨水或尿素水）混合，進入脫硝催化劑層。在催化劑的作用下，氨和NOx發生氧化還原反應，將NOx轉化為N2和H2O。

余氨去除：脫硝反應后，煙氣中可能會殘留一定量的氨氣。采用氨氧化法或吸收劑法去除殘余氨氣。

排放：經過脫硝處理后，煙氣中的NOx已經轉化為無害的氮氣和水，排放到大氣中。

三．凈天案例說明：

項目名稱：陜西輪胎裂解爐尾氣SCR治理；

治理目標：該陜西輪胎裂解爐原始NOx濃度600mg/m，經處理后檢測達到50mg/m；滿足國家排放標準；

投運時間：2023年

運行溫度：260-350℃；

催化劑類型：中溫催化劑；

四、方案優勢

脫硝效率高：SCR技術脫硝效率可達95%以上，滿足低排放要求。

氨逃逸低：通過優化還原劑噴入過程和催化劑設計，降低氨逃逸量，減少對環境的影響。

適應性強：SCR系統能夠適應不同的煙氣條件，保證脫硝效率和氨逃逸率的承諾值。

簡化調試程序：通過優化噴氨混合系統和流場，簡化調試程序，縮短調試時間。

五、實施建議

選擇合適的催化劑和還原劑：根據輪胎裂解爐的實際情況選擇合適的催化劑和還原劑，以提高脫硝效率和降低運行成本。

嚴格控制反應溫度：反應溫度是影響SCR脫硝效率和催化劑壽命的關鍵因素，應嚴格控制反應溫度在300℃～420℃之間。

加強設備維護和管理：定期對SCR系統進行檢查和維護，確保設備正常運行和脫硝效果。

優化還原劑噴入過程：在保證排放標準的前提下盡可能減少還原劑噴入量，降低運行成本和環境影響。