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　　有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛廢氣處理、苯甲苯二甲苯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧廢氣處理、糠醛廢氣處理、苯乙烯廢氣處理、丙烯酸廢氣處理、樹脂廢氣處理、添加劑廢氣處理、漆霧處理等含碳?xì)溲跤袡C(jī)物的空氣凈化處理。

 

　　揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCS）治理一般工藝方法：活性炭吸附法、高溫焚燒法、催化燃燒法、酸堿中和法、等離子法、噴淋吸收法等。

 

　　催化燃燒法的原理是通過使加熱至一定溫度的VOCs廢氣與裝置內(nèi)的貴金屬催化劑進(jìn)行接觸并發(fā)生催化氧化反應(yīng)，將有機(jī)物氧化生成無害的CO2與H2O，達(dá)到除去VOCs目的的一種設(shè)備與工藝。

 

　　催化燃燒裝置介紹

 

　　催化燃燒裝置是一種通過氧化催化劑對(duì)加熱至一定溫度的廢氣催化氧化，使其生成無害的CO2與H2O的工藝設(shè)備。與傳統(tǒng)蓄熱燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱耗低、處理效率高（≥95%）的特點(diǎn)。常用的催化燃燒裝置根據(jù)氧化催化劑的工作溫度（250~400℃），可實(shí)現(xiàn)低溫氧化廢氣中的VOCs，并大大節(jié)省處理廢氣的運(yùn)行成本。

　　催化燃燒裝置原理

 

　　催化燃燒裝置的結(jié)構(gòu)及處理流程。含VOCs廢氣進(jìn)入裝置入口，經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入換熱器室進(jìn)行熱交換，再進(jìn)入燃燒器室對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)加熱（燃燒用氧氣為廢氣中所含有的空氣，也可通過旁路風(fēng)閥補(bǔ)充空氣），待加熱至350℃后由送風(fēng)機(jī)將預(yù)熱氣體抽至催化劑室進(jìn)行催化氧化。由于部分廢氣中含有硫、硅、磷等元素，會(huì)使貴金屬催化劑中毒，因此預(yù)加熱后的廢氣在進(jìn)入催化劑室前需進(jìn)行預(yù)處理。當(dāng)處理后的廢氣進(jìn)入催化劑室并與氧化催化劑接觸時(shí)，催化劑將廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。處理后的無害氣體將被送入一次換熱器，與從入口來的廢氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到節(jié)約熱源的目的。風(fēng)機(jī)采用耐高溫型號(hào)，放置于設(shè)備本體下游部分，目的在于使上游路徑形成負(fù)壓，防止氣體泄漏。裝置排氣口預(yù)設(shè)取樣孔，用于對(duì)處理后的廢氣進(jìn)行成分檢測(cè)。